צורון א.ג.ש.ח בע"מ

צוּרוֹן הוקמה בשנת 1976 בקיבוץ מעגן מיכאל ועד לשנת 2000 עסקה ביצור חלקי מתכת בשיטת הצריבה הפוטו-כימית(איכול כימי). לאור שינוי בצרכי השוק ודרישת הלקוחות למוצרי מתכת מורכבים החלה החברה לרכוש ולפתח טכנולוגיות ויכולות משלימות לעיבוד מתכת. פעילות צוּרוֹן התרחבה באופן משמעותי והיא החלה לתת מענה מקיף יותר ללקוחותיה השונים, הן בייצור חלקי מתכת והן בייצור של תתי מכלולים ומכלולים שלמים. החברה ביססה את עצמה כיצרן איכותי ומוביל והפכה לספק מורשה של משרד הבטחון הישראלי, של חברות בינלאומיות מובילות, ובעבור תעשיות עתירות טכנולוגיה בארץ ובעולם. המוניטין של צוּרוֹן נשמר לאורך כל שנות פעילותה והיא ידועה בטיב מוצריה, ברמת השירות ללקוחותיה, באימוץ ובפיתוח מתמיד של טכנולוגיות ובייצור תוך הקפדה על סטנדרטים גבוהים ושמירה על איכות הסביבה. לצוּרוֹן ידע וניסיון רב בייצור ובעיבוד עדין של חלקי מתכת, תוך שימוש במגוון הטכנולוגיות העכשוויות: צריבה פוטו-כימית, חיתוך וריתוך בלייזר, כרסום, פוטוליתוגרפיה, אלקטרופורמינג ועיבוד שבבי עדין. היא מובילה במתן פתרונות טכנולוגיים והנדסיים לצרכי לקוחותיה ומהנדסי מחלקות התכנון, המחקר והפיתוח של החברה עומדים לרשות הלקוחות ואמונים על מתן מענים לפרוייקטים אתגריים במיוחד. החברה מייצרת ללקוחותיה מנעד נרחב של חלקי מתכת מדויקים, דקים ושטוחים או תלת מימדיים. סוגי הטכנולוגיות שבשימוש צוּרוֹן מעצימים את יכולות הפיתוח והייצור של חלקי מתכת ללקחותיה, החל מאבי טיפוס ועד לייצור של רכיבים ומכלולים, בסדרות קטנות או בינוניות. צורון נחשבת לספקית מובילה בתחומה. חלקי המתכת שהיא מייצרת משמשים מגוון רב של חברות עתירות ידע הפועלות בתחומים הבאים:

• התעשייה הביטחונית
• תעשיית המיקרו אלקטרוניקה.
• תעשיית האלקטרו אופטיקה.
• תעשיית הסמיקונדוקטור.
• תעשיית התעופה והחלל.
• התעשייה הצבאית.
• תעשיית הטלקומוניקציה.
• ותעשיית ההי-טק בכללותו.

טכנולוגיות

צוּרוֹן מייצרת מגוון עצום של חלקים מדויקים, תוך שימוש במיטב המערכות המתקדמות לעיבוד מתכת לשוק הביטחוני ושוק המיקרואלקטרניקה. חלקי המתכת והמכלולים מיוצרים באמצעות הטכנולוגיות: צריבה פוטוכימית (איכול כימי), במיקרו חיתוך בלייזר ואלקטרופורמינג במהירויות גבוהות ומבחר ציפויים וגימורים. מבחר הטכנולוגיות העומדות לרשות מחלקות הייצור של צוּרוֹן מאפשרות לה להעניק ללקוחותיה את מירב הפתרונות והמענים ההנדסיים, הדרושים לייצור חלקי מתכת ומכלולים.

צריבה פוטו-כימית (איכול כימי)

צורון משתמשת בטכנולוגית הצריבה הפוטוכימית לעיבוד מגוון רחב של מתכות וסגסוגות כדי לייצר ללקוחותיה חלקי מתכת שונים – מדויקים, דקים ושטוחים. יתרונות הייצור בתהליך האיכול הכימי רבים. בתהליך זה המתכת המעובדת אינה משנה את תכונותיה ולא מופעלים עליה מאמצים. רמת הדיוק של החלקים גבוהה והם מיוצרים ללא גרדים. השימוש בטכנולוגית האיכול הכימי מאפשרת לצוּרוֹן להעניק ללקוחותיה שירות מהיר בייצור סדרות קטנות ובינוניות של חלקים ובעלויות נמוכות. יתרונות הייצור בטכנולוגיית הצריבה הפוטוכימית:

• עיבוד מתכת עדין שאינו משנה את המתכת – הרכבה ותכונותיה
• התהליך אינו מייצר גרדים
• עלות אופטימלית בסדרות קטנות ובינוניות
• ניתן ליצור באמצעותה חריצים, סימני כיפוף, מדרגות וכיתוב
• עלות SET UP נמוכה ומשך יצור קצר – מאפשרים מתן מהיר של פתרונות למוצרים בפיתוח ולהפקת דגמים

עיבוד שבבי מדוייק

טכנולוגית העיבוד השבבי מאפשרת ייצור של חלקי מתכת ברמת דיוק גבוהה יחסית. עיבוד המתכת נעשה במערכות חדשניות לעיבוד שבבי הפועלות בטכנולוגית ה-. High Speed Cutting למכונות המתקדמות של צוּרוֹן מערכות בקרת תנועה המבטיחות עיבוד שבבי ברמת דיוק מעולה. ראשי המערכת (הספינדלים) מדויקים, מהירים ומאפשרים חיתוך של מגוון מתכות, אל מתכות ופולימרים. יתרונות השימוש בטכנלוגיית ה- High Speed Cutting:

• ייצור חלקי מתכת ברמה דיוק גבוהה
• משאירות פחות חום במתכת ומפחיתים את רמת הפגיעה בה
• מתאימה לעיבוד פלטות שטוחות, עבות וגדולות (בשל שולחנות וואקום גדולים)
• מתאימה לייצור חלקים ומכלולים המיוצרים במישלב של טכנולוגיות

פוטו-אלקטרופורמינג

אלקטרופורמינג היא שיטת יצור פוטוכימית המבוססת על ציפוי אלקטרוליטי סלקטיבי אשר יוצר את החלק הנדרש. בתהליך אדיטיבי נבנים חלקי המתכת על בסיס מתכת המצע (מנדרל) והצורה המתקבלת נסמכת על תהליך מקדים של פוטוליטוגרפיה. טכנולוגית האלקטרופורמינג מאפשרת ייצור מדוייק ביותר. היא מתאימה במיוחד לחלקים זעירים ולגרידים של רשתות עדינות במיוחד. יצור בטכנולוגיית האלקטרופורמינג מאפשר ייצור של חלקי מתכת ברמה איכות ודיוק גבוהים במיוחד. הבקרה התהליכית יעילה מעצם התהליך המדויק של של בניית המתכת, שנגזר מיכולת השליטה בזמני השהייה של המתכת המוליכה באמבט. כל אלו מבטיחים יצירה של חלקים איכותיים ובהדירות גבוהה.

חיתוך בלייזר

ברשות צורון סדרה של מכונות מתקדמות לחיתוך מתכות בשיטת המיקרו-לייזר. השימוש בטכנולוגית החיתוך בלייזר מאפשר לה למקסם את עבודתה מול הלקוחות ולייצר בעבורם חלקי מתכת ברמות דיוק גבוהות משמעותית מהצריבה. מכונות הלייזר של צוּרוֹן מבוססות על הולכת קרן הלייזר בתוך סילון מים. עובדה זו מפחיתה משמעותית עומק ההשפעה התרמית של החיתוך (Heat Affected Zone) טכנולוגית החיתוך בלייזר מאפשרת לחברה לייצר מגוון רב יותר של חלקים שטוחים, זעירים, מדויקים ובעלי גאומטריות מורכבות. השיטה מתאימה לעיבוד כל המתכות, מתכות מצופות ואל מתכות מסוימות כגון: סיליקון, קרמיקה ואלומינה. שימושים בולטים בטכנולוגית החיתוך והריתוך בלייזר:

• ייצור מסכות ל SMT
• ייצור חלקים לתעשייה הבטחונית
• יצור חלקים ומכלולים לתעשייה הרפואית. שימוש במתכות המאושרות לשימוש בהתקנים תוך-גופיים.
• ייצור חלקים לדגמים ואבי טיפוס [laser cut pipe]
• ייצור חלקים בתלת מימד ומחומרי גלם גליליים
• ייצור חלקים ממתכות מצופות ואל מתכות כגון: סיליקון, אלומינה וקרמיקה

ריתוך בלייזר

טכנולוגיית הריתוך בלייזר מאפשרת ייצור של מכלולים קטנים, תלת-מימדיים והתקנים תוך גופיים. הריתוך הלייזר מאפשר לחבר את חלקי המכלול בצורה המיטבית, עם או בלי חומרי לַחַם. המכונה החדישה אשר ברשות צורון מאפשרת ריתוך ידנית, חצי אוטומטי ואוטומטי לחלוטין (CNC). באמצעותם מייצרת צוּרוֹן מכלולים עדינים במיוחד. מכונת הריתוך עובדת בסביבת גז ארגון. לטכנולוגיה זו של ריתוך יתרונות רבים בייצור של התקנים רפואיים, מכלולים לתעשיית החלל והתעופה ולכל מכלול אחר, המורכב מכמה מתכות. בטכנולוגיית הריתוך בלייזר ניתן לרתך אלומיניום, נירוסטות, מגוון סגסוגות קובר ונחושת.

ציפויים וגימורים

במחלקת הציפויים והגימורים של צוּרוֹן מתבצעות עבודות מגוונות על חלקי המתכת שיוצרו במפעל או מחוצה לו. סוגי גימורים:

• • פסיבציה
• • פוליש כימי
• • השחרה
• • אנודייז
• • אלודיין
• • טיפולים תרמיים
• • כיפופים

כל סוגי הגימורים נעשים לפי דרישת הלקוח, בהתאם למוצר הסופי ולשימושים הצפויים בו. לפי הצורך מוצעים ללקוח מגוון של פתרונות גימור מיוחדים.

הנדסה ופיתוח

מחלקת המחקר והפיתוח של צוּרוֹן מציעה לכלל לקוחותיה מענים הנדסיים וטכנולוגיים מתקדמים, לייצור מנעד רחב של מכלולים ורכיבים מדויקים. במחלקת המחקר הפיתוח מועסק צוות רב תחומי ומתחומים משלימים – מטלורגיה, כימיה והנדסת חומרים. למהנדסים ניסיון רב בפיתוח מענים אינטגרטיביים ורב טכנולוגיים, ללקוחות מתעשיות מתוחכמות ועתירות ידע, לחברות רפואיות, לתעשייה הבטחונית ולחברות הזנק. הצוות הרב תחומי של המחלקה מנוסה בפיתוח של רכיבים ומכלולים המשמשים מגוון רב של חברות עתירות ידע הפועלות בתחומים הבאים:

• התעשייה הביטחונית
• תעשיית המיקרו אלקטרוניקה.
• תעשיית האלקטרו אופטיקה.
• תעשיית הסמיקונדוקטור.
• תעשיית התעופה והחלל.
• התעשייה הצבאית.
• תעשיית הטלקומוניקציה.
• ותעשיית ההי-טק בכללותו.

לצורון שותפויות ורשת של מפיצים המסייעים לה להגיע ללקוחותיה בכל פינה בגלובוס ולהעניק שירותי פיתוח וייצור למבחר רב של ישומים וצרכים.

אבטחת איכות

צוּרוֹן שדרגה את פעילותה בהתאם לדרישות התקן התעופתי AS9100 החל משנת 2018, מעבר לתקן ניהול האיכות המקובל ISO9001 שלפיו היא פעלה מאז שנת 1995.צורון הינה ספק מורשה של משרד הביטחון וחברות ביטחוניות רבות בישראל ובחו"ל, לייצור חלקים ומכלולים לתעשיות החלל והתעופה. החברה מפעילה סדרה של בקרות ומבדקים פנימיים וחיצוניים לתהליכי הארגון ומוצריה, לפי הגישה התהליכית, במטרה לשיפור מתמיד  וניהול סיכונים והזדמנויות התפעוליים והארגוניים.

איכות הסביבה

צוּרוֹן מחויבת לשמירה על איכות הסביבה ופועלת בהתאם לתנאי התקינההאירופית –ROHS. החברה עומדת בכל תקנות החוק ובתנאי רישיון העסק. היאֹ מקפידה על יישום מלא של כל הנהלים הרלוונטים לתהליכי יצור של  חלקי מתכת מדויקים, ושל אלו הנעשים תוך שימוש בחומרים מסוכנים ורעילים. ההנהלה ומחלקת איכות הסביבה מדריכים את עובדי כל המחלקות ועורכים מבדקים תקופתיים. תשתיות החברה מותאמות למניעת זיהום האויר, המים והקרקע. בצורון מחויבים ומקפידים על:

• רכש של חומרי גלם מספקים אמינים והעומדים בתקינת ROHS
• עדכון וכתיבת נהלים לכל תהליכי הייצור
• שיפור והטמעת תהליכי עבודה מיטביים – לייצור, אחסון ושימוש בחומרי הגלם
• הדרכות שוטפות על מנת להגן על העובדים ועל הסביבה
• מניעה של זיהום האוויר, הקרקע והמים
• צמצום פסולת באמצעות הפחתה במקור, הפרדה, מיחזור, הטמנה ופינוי לאתרי פסולת יעודיים
• הגבלה וצמצום השימוש בחומרים מסוכנים
• קבלת היתרים לאחזקת רעלים

  בצוּרוֹן מועסקים כ- 80 עובדים, מרביתם מהנדסים, הנדסאים, טכנאים ואנשי מקצוע מנוסים ויצירתיים. הנהלת החברה ומחלקת בקרת האיכות מטמיעים ומיישמים את מתודולוגיות הניהול הרזה (Lean Management) לשיפור מתמשך של מכלול תהליכי הייצור והבקרה, שיטה המבטיחה ניצול מיטבי של טכנולוגיות וחומרים. כל זאת תחת תקנים מחמירים וקפדניים לעיבוד מתכת: 9001-2008 ISO ושל תקני איכות הסביבה: ROHS. צוּרוֹן חברה בארגון PCMI הבינלאומי השוקד על מחקר ופיתוח של סטנדרטים תעשייתים לתעשיית העיבוד הכימי של מתכות ושל חומרי גלם מתקדמים. על חברי הארגון נמנים מפתחי טכנולוגיות וחומרים, יצרני מכונות, וספקים. לצורון שותפויות ורשת של מפיצים המסייעים לה להגיע ללקוחותיה בכל פינה בגלובוס ולהעניק שירותי פיתוח וייצור למבחר רב של ישומים וצרכים. החברה משתמשת במיטב מערכות הייצור ורוכשת מכונות מתקדמות לייצור חלקי מתכת.